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? 研發(fā)目的

現(xiàn)有熱處理氮?jiǎng)菘刂撇捎脽釋?dǎo)式原理的氫探頭測量，這種檢測方式不僅受爐內(nèi)其他伴隨氣熱導(dǎo)率的影響，同時(shí)因滲氮?dú)獍睔庖驕囟?、露點(diǎn)升高產(chǎn)生銨鹽和水氣的沉積導(dǎo)致氫探頭無法工作，為解決此工藝控制難題，華敏11人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，歷經(jīng)700多個(gè)日夜，200余次測試，研發(fā)出激光氮?jiǎng)莘治鰞x，為熱處理行業(yè)用戶提供多一種選擇。

?為哪些行業(yè)用戶解決什么問題

在熱處理行業(yè)滲氮工藝控制中，目前最常用的控制方法是：采用氫探頭檢測滲氮?dú)怏w中的氫含量，通過推算氫含量中對應(yīng)的氮原子的數(shù)量而得到氮?jiǎng)?。由于氫探頭方法是間接的通過測量氫的含量推算出氮?jiǎng)?，運(yùn)算復(fù)雜，精度低，反應(yīng)時(shí)間慢。

氫探頭測量爐內(nèi)氫含量，只能采用熱導(dǎo)原理的傳感器，爐內(nèi)和氫熱導(dǎo)率數(shù)值相近的其他伴隨氣體會嚴(yán)重影響熱導(dǎo)率數(shù)值的的可靠性和精度，甚至無法使用。氫探頭本身是一種高科技精密傳感器氮?dú)馓筋^，因使用維護(hù)要求嚴(yán)格，使得熱處理專業(yè)技術(shù)人員很難高效地應(yīng)用和維護(hù)。

激光氮?jiǎng)莘治鰝鞲衅鞑捎眉す饧夹g(shù)，用激光檢測爐氣氣體含量以獲得直接氮?jiǎng)荨８咝录夹g(shù)氮?dú)馓筋^，操作簡單，對現(xiàn)場維護(hù)人員要求降低，解決了現(xiàn)場無法配備高水平專業(yè)儀表人員而導(dǎo)致新技術(shù)無法發(fā)揮其效能的短板。

?性能技術(shù)參數(shù)列表/TechnicalParameters

測量組分：氮?jiǎng)軰N值

測量原理：激光

響應(yīng)時(shí)間：＜2秒

零點(diǎn)漂移：≤1%F.S./周

工作壓力范圍：1-200Kpa

供電電源：AC220V/50Hz

輸出信號：RS485或4-20mA可選

傳感器工作溫度：≤1100℃

傳感器環(huán)境溫度：-10℃ - 65℃

安裝方式：管道式或氣室式可選

外形尺寸：傳感器400W*100L*100H(mm)，儀表300W*380L*160H(mm)

?與傳統(tǒng)產(chǎn)品“氫探頭PK

?客戶見證

華東地區(qū)某知名熱處理爐生產(chǎn)廠商，擁有三十余年使用和生產(chǎn)熱處理爐的經(jīng)驗(yàn)，此前一直用氫探頭控制氮?jiǎng)輾夥铡？蛻舴从?，普通的生產(chǎn)工藝下二氧化碳檢測儀，每周都需要拆開氫探頭取樣管路對其進(jìn)行疏通、擦洗，否則爐內(nèi)氨氣與雜質(zhì)會與爐氣中的水氣結(jié)合形成垢狀的復(fù)合銨鹽沉積物（更甚時(shí)須用堅(jiān)硬物體刮除此沉積物）氮?dú)馓筋^，日常維護(hù)工作巨大，同時(shí)，氫探頭受其他背景氣熱導(dǎo)率的影響，檢測數(shù)據(jù)會飄忽不定。以上種種導(dǎo)致客戶決定放棄使用氫探頭，嘗試我們研發(fā)的新產(chǎn)品----激光氮?jiǎng)莘治鰞x。

當(dāng)與客戶確認(rèn)完現(xiàn)場需求，我們技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場，保留了原氫探頭取樣孔，直接讓爐內(nèi)正壓氣體自然壓入激光傳感器進(jìn)行測量，另用掛角將儀表直接安裝在爐體上，接好儀表配線后即正常工作，整個(gè)改造過程不超過兩個(gè)小時(shí)。

客戶安裝使用激光氮?jiǎng)莘治鰞x一年中，未對測量探頭做任何維護(hù)，無堵塞氫氣報(bào)警器，同時(shí)以激光氮?jiǎng)莘治鰞x輸出的氮?jiǎng)轀y量結(jié)果為依據(jù)，控制NH3和N2配比過程生產(chǎn)出的工件完全符合各項(xiàng)特性指標(biāo)。

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